HHL-1型小試活化爐活化過程簡述
發(fā)布時間：2017-12-19 點擊次數(shù)：1451次
含碳固體是在活化爐內(nèi)利用高溫與碳接觸后產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)和水蒸氣混合其他氣體作為的活化劑，相互反應(yīng)之后，達(dá)到碳粒中打孔的目的。
上述三個化學(xué)反應(yīng)是即隨著活化反應(yīng)的進(jìn)行，活化爐的活化反應(yīng)區(qū)域溫度將逐步下降，活化區(qū)域溫度需要高于800℃才可以進(jìn)行實驗，所以在活化爐的活化反應(yīng)區(qū)域需要煤氣燃燒補(bǔ)充熱量，或通過補(bǔ)充外加熱源，以保證活化爐活化反應(yīng)區(qū)域的活化溫度。
活化實驗需要經(jīng)過三個試驗階段來實現(xiàn)活化造孔的目的
第一階段是炭化時形成的但卻被無序的碳原子及雜原子所堵塞的孔隙的打開，即高溫下，活化氣體首先與無序碳原子及雜原子發(fā)生反應(yīng)。
第二階段是打開的孔隙不斷擴(kuò)大、貫通及向縱深發(fā)展，孔隙邊緣的碳原子由于具有不飽和結(jié)構(gòu)，易于與活化氣體發(fā)生反應(yīng)，從而造成孔隙的不斷擴(kuò)大和向縱深發(fā)展。
第三階段是新孔隙的形成，隨著活化反應(yīng)的不斷進(jìn)行，新的不飽和碳原子或活性點則暴露于微晶表面，于是這些新的活性點又能同活化氣體的其它分子進(jìn)行反應(yīng)，微晶表面的這種不均勻的燃燒就不斷地導(dǎo)致新孔隙的形成。
經(jīng)過這三個階段以后，炭就基本上造孔完成，成為合格的活性炭，可以吸附有害物質(zhì)，適用于各個行業(yè)，當(dāng)然在炭活化的過程一定要注意保持活化區(qū)域的高溫才可以，否則會出現(xiàn)無法活化的情形，而且在選擇材料的時候也是需要精心挑選的，但是HHL-1型小試活化爐可以檢測多種含碳物質(zhì)的固體，比如煤，炭，椰殼等。適用于各類檢驗檢疫技術(shù)中心，實驗室，活性炭公司等主要從事活性炭生產(chǎn)，銷售的行業(yè)！
這樣的小試活化爐在使用時有許多需要注意事項，在操作時，需要開啟儀器使其試運行5分鐘正常后，升溫至500℃保溫30分鐘后就可使其升溫至900℃，只需10分即可活化完成，關(guān)機(jī)。
實驗過程中要適時通入所需的蒸汽和化和氣體用來作為活化劑，待關(guān)閉加熱系統(tǒng)之后，也要保持一定的轉(zhuǎn)速，待降低到500℃時關(guān)閉蒸汽，降至300℃，關(guān)閉轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，溫度降至常溫后就可以取出樣品！
實驗過程雖然只是10分鐘，但是需要操作人員的熟練操作和對時間，溫度的掌握！所以我們公司會有專業(yè)的安裝人員為您提供免費培訓(xùn)實驗員，免費安裝調(diào)試的服務(wù)。
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